9游会生产车间如何提高产品质量？

　　9游会质量控制体系是质量管理中的核心部分，致力于满足质量要求的管理系统，它从生产的整个过程，从事前、事中、事后进行全面的管理和控制。

　　1.规范质量标准。建立质量标准，并在各工序展示，让所有员工明白自己的工作质量标准，并促进自检、互检、专检等质量检验工作。

　　2.工序能力验证。通过对生产流程的各工序从人、机、料、法等方面进行验证，确保各工序质量保障能力能够达到生产的要求。

　　3.工位防错。各生产环节导入防错理念并建立防错措施，预防质量问题的发生9游会。

　　1.生产过程质量检查。建立三检制度（自检、互检、专检），班组长检查，以及工艺制定及执行，执行无小事。

　　2.质量统计及问题处理。建立不良信息反馈机制（谁发现、反馈给谁、反馈途径、处理结果等）；建立问题追责机制，明确对未及时反馈的处理细则；通过完善月度质量会议制度，并落实执行，形成PDCA的闭环管理

　　主要形成常态化的改善机制，包括信息收集、统计和分析，编制问题交流报告；针对所有质量问题，明确其产生的责任人（直接产生者，或者监督者）；每月严格按照工作计划进行跟踪检查，并在组织检查，实现PDCA闭环管理。

　　领导带头，树立改进理念；全员参与，促进员工发展；持续监控系统，识别改进机会；基于经营目标，确定改进项目；采用系统方法，实施改进项目；共享和推广改进成果；增强检测控制能力…

　　“质量是生产出来的，不是检验员检验出来的”9游会，这是我们车间每位员工都熟知的一句话。每位员工都是从一道工序做起，再把这个工序重复千遍万遍。车间技术员及班长通过培训现场员工，并进行作业观察，增强工作素质,强化团队精神。把产品质量深入人心，严格把好质量关，是所有员工意识到并做到“产品质量、 人人有责”。

　　车间通过微信群积极反馈现场质量，并及时处理。发现人员操作的问题，积极观察现场，校正操作。发现设备问题9游会，对设备进行积极抢修与维护。发现物料的问题，查找来料的每一道尺寸，发现不合格立马通知供应商寻找解决办法。

　　质量是生产出来的，现场员工应在对自己生产的产品负责。对于售后或装车现场发生的故障，车间明确到人，本着以改进现场，提高产品质量的理念，对每位员工都公平对待，不放过任何质量事故，努力做到杜绝零公里。