9游会自主研发机器显神威 茂泰防疫复产有序

　　9游会昨日，记者来到茂泰（福建）鞋材有限公司，现场作业声不断，各个生产车间机器已经开始运转。

　　在花园鞋车间，50余名工人各司其位，紧张作业着，“疫情的原因，车间本来120多人，返岗率还不到一半，这让年前便计划好的生产更加紧张。”茂泰花园鞋主管梁书杰告诉记者，员工不足影响了产能，但好在公司自主研发的打洞机和自动3D扫描在一定程度上缓解了生产的压力。

　　梁书杰告诉记者，打洞机自从去年10月投入使用后大大提高了产能，原先需要30多人负责的打洞环节缩减到五六人，1人1天从100双左右产能提升到了1600双左右9游会。而得益于自动3D扫描，能够更加快速地进行产品质量检测，产品质量更加稳定。

　　“除了花园鞋车间外9游会，其他生产车间的不同生产环节也进行了自动化改造，虽然在生产环节中的自动化改造提升了生产效率，但员工的缺少仍很大程度上限制了我们的产能9游会，无法满足目前的生产需求。”人力资源主管王燕说道。

　　为保证员工顺利返厂，茂泰鞋材还特地包车从省外接回了员工，2月28日，2辆共搭载50名员工的包车从重庆回到了晋江。“我们对员工返厂情况及时进行追踪，了解未返厂员工的返厂意愿和返厂困难，对于人员比较集中、交通出行受限的地方在相关部门的协助下采取了包车方式。”王燕告诉记者，目前茂泰员工返厂率达50%，为了能够赶快恢复生产，茂泰鞋材仍在积极帮助员工返厂。

　　在茂泰鞋材贴合车间，4条贴合生产线多人，现在日均产能是原先的一半，如果不断有员工返厂并顺利解除医学观察，预计月底可以恢复基本水平。”贴合车间主管游京告诉记者，虽然着急用人，但公司仍将防控工作做在前面。

　　为了更好复工复产，在防控工作上，茂泰鞋材更是不敢马虎，严格把好“防控第一关”，对返厂员工及到访人员进行了严格管理。昨日记者在进入厂区时便被要求测量体温，戴好口罩，并进行了详细的来访信息登记。

　　“我们对返厂人员要求通过手机查询到访城市，对有经过疫情重点区域的员工严格进行14天的医学观察。”王燕告诉记者，同时要求员工填写返厂人员信息登记表、健康档案表，并办理临时厂牌，确保疫情防控功能能监管到个人。“此外，员工每天要在软件平台中进行健康打卡，车间主管也要每天2次为进入车间的员工进行体温测量，落实员工健康管理责任到人，而全厂区的消杀工作已成为公司常态化工作。”

　　茂泰鞋材在采取防控措施的同时，不断加强员工防控意识，宣传防疫知识，做到全员参与、全员防范、全员控制。

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